Особенности различных групп нержавеющей
    стали

Нержавеющая сталь (или нержавейка по-другому) - это хромосодержащий сплав стали.
Минимальное содержание хрома в стандартной нержавеющей стали составляет 10,5%. Хром обеспечивает нержавейке улучшенную стойкость к коррозии. Лучшая сопротивляемость коррозии нержавеющей стали обеспечивается оксидной пленкой, покрывающей поверхность стали. Этот очень тонкий слой обладает способностью самовосстанавливаться. Кроме хрома, в сплав добавляют молибден, никель, азот, что позволяет добиться различных свойств нержавейки.

Существует несколько групп нержавеющей стали:
1. Аустенитная группа - ст. 12Х18Н10Т, по стандарту США (ASTM) - AISI 321 по немецкому стандарту DIN - 1.4541 содержит: 0,12% углерода, 18% хрома, 10% никеля, не более 2% титана.

Титан связывает свободный углерод в карбиды для снижения межкристаллитной коррозии нержавейки. Никель улучшает механические свойства (прочность, пластичность) нержавеющей стали. Влияет на коррозионную стойкость при повышенных температурах (до 700С). Вариант - ст.08Х18Н10, по стандарту США (ASTM) - AISI 304, по немецкому стандарту DIN - 1.4301, содержит: 0,08% углерода, 18% хрома, 10% никеля.
2. Ферритная группа - ст. 08Х18Т1, по стандарту США (ASTM) - AISI 430, содержит: 0,08% углерода, 18% хрома, 1% титана.

При нормальной температуре коррозионная стойкость нержавейки выше, чем у ст.12Х18Н10Т, но нержавеющий лист данной марки менее пластичный.
3. Жаропрочная группа - ст. 20Х23Н18, по стандарту США (ASTM) - AISI 310S, содержит: 0,2% углерода, 23% хрома, 18% никеля.

Повышенное содержание легирующих элементов (хром, никель) увеличивает прочность нержавеющей стали при рабочих температурах до 1200С.
4. Кислотоустойчивая группа - ст. 10Х17Н13М2Т, по стандарту США (ASTM) - AISI 316Ti, содержит: 0,1% углерода, 17% хрома, 13% никеля, 2% молибдена, не более 2% титана.

Нержавейка данной марки используется для химического производства, рабочая температура 700С.
Высокие эстетические требования, предъявляемые к конструкциям современного дизайна, таким как мебель, ограждения, лестницы в коттеджах и офисах, элементы сантехники и др., обусловливает применение для них труб и других профилей из нержавеющих сталей.
Поверхность этих изделий подвергают в качестве финишной обработки шлифовке, полировке, электрополировке или электрогидравлической обработке специальными растворами.
Поэтому хотелось бы обратить внимание на следующее:
1. В последнее время, благодаря достижениям в области сварки и контроля сплошности шва, электросварные нержавеющие трубы из нержавеющих (высоколегированных) сталей успешно конкурируют с бесшовными, поэтому их применение для конструкций является предпочтительным, с точки зрения экономии без потерь на качестве.
2. Принятая в настоящее время технология обработки поверхности готовых нержавеющих труб и др. изделий предусматривает их шлифовку в качестве предварительной чистовой обработки, а затем финишную чистовую обработку – полировку, электрополировку или электрогидравлическую обработку.
Правильный подбор шлифовального инструмента позволяет обеспечить получение необходимых поверхностей нержавеющих труб и избежать лишних затрат на полировку, не теряя нержавеющий металл.